Dynamisch balanceren van motoren verwijst naar het proces van het testen en corrigeren van de rotor van een motor tijdens rotatie, om trillingen en geluid tijdens het gebruik te minimaliseren en tegelijkertijd stabiele prestaties en een langere levensduur te garanderen.
Wanneer de rotor van een motor met hoge snelheid draait, kan elke ongelijke materiaalverdeling, bewerkingstolerantie of montagefout leiden tot centrifugale onbalans — waardoor extra krachten ontstaan die trillingen en geluid veroorzaken. Dynamisch balanceren meet trillingsparameters van de rotor (zoals verplaatsing, snelheid en versnelling) om de onbalansgrootte en fasehoek te bepalen. Correcties worden vervolgens gelijktijdig op twee balanceervlakken toegepast door massa toe te voegen of te verwijderen op de juiste hoekpositie.
Bronnen tonen aan dat onbalanskrachten een dominante oorzaak zijn van mechanische trillingen in roterende machines.
Trillingsanalyse: Sensoren registreren de trillingsamplitude en frequentie van de rotor tijdens rotatie om de ernst van de onbalans te beoordelen.
Berekening van de onbalansmassa: Op basis van trillingsgegevens worden de vereiste correctiemassa (in gram) en de hoekpositie berekend.
Fasecorrectie: De exacte hoek voor het toevoegen of verwijderen van massa wordt bepaald zodat de trillingsamplitude binnen de toegestane grenzen valt.
Dit sluit aan bij standaard dynamische balanceermethoden die worden toegepast in rotors van motoren en generatoren. 
Verminderen van trillingen en geluid tijdens het gebruik, waardoor de levensduur van lagers en andere roterende componenten wordt verlengd.
Verminderen van mechanische slijtage, verbeteren van de efficiëntie en verbeteren van de algehele betrouwbaarheid van de motor.
Zorgen voor de veiligheid van de motor en stabiele prestaties tijdens gebruik met hoge snelheid of in veeleisende omgevingen.
Voor motoren met een kleine diameter of toepassingen die hoge rotatiesnelheden en weinig geluid vereisen (zoals in robotapparaten, stofzuigers of medische instrumenten), kan zelfs een lichte rotoronbalans een onevenredig effect hebben op de prestaties, het geluid en de betrouwbaarheid. Door een rigoureuze dynamische balanceerprocedure te implementeren, kan de motorfabrikant een product leveren met een soepelere werking, een lagere trillingssignatuur en een langere levensduur — belangrijke onderscheidende factoren in de markt.
