Tijdens de werking van de motor kunnen zich problemen voordoen zoals oververhitting, lawaai, trillingen of onstabiele snelheid, die mogelijk van invloed zijn op de algehele prestaties van de apparatuur of zelfs leiden tot systeemfalen.het is van cruciaal belang om de werkomstandigheden van een motor nauwkeurig te beoordelenHieronder worden drie veelgebruikte motorproefmethoden met gedetailleerde procedures weergegeven:
Doel: Door middel van visuele inspectie en elementaire elektrische tests wordt snel vastgesteld of de motor goed functioneert.
Verordening (EG) nr.:
Uiterlijk en aanraking
Controleer of er zichtbare beschadigingen zijn, zoals scheuren, brandwonden of loslopende wikkels.
Raak voorzichtig de motor aan om abnormale hitte of sterke trillingen te voelen.
Bewaking met aansturing
Sluit de voeding goed aan en start de motor.
Controleer of de motor soepel start en luister naar ongebruikelijke geluiden (bijv. kloppen, wrijving).
Controleer of er overmatige verwarming, verstopping, rook of andere afwijkingen zijn.
Multimeteronderzoek
Spanningsonderzoek: Meet de spanning tussen de motorterminals en vergelijk deze met de nominale waarde.
Huidige test: Controleer of de bedrijfsstroom overeenkomt met de nominale stroom om overbelasting of leegstand te detecteren.
WeerstandstestVoor 3-fasemotoren moeten alle fasenweerstanden gelijk zijn.
Geschikt voor::
Kleine motoren, eerste aansturingstests en basiscontroles.
Doel: Analyse van besturingssignalen om te controleren of de motor correct reageert op ingangsopdrachten.
Verordening (EG) nr.:
Controle van de besturingslijn
Zorg ervoor dat de signaallijnen tussen de motor, de bestuurder en de controller correct zijn aangesloten zonder schade of ontkoppeling.
Parameterlezing
Gebruik de bestuurdersinterface of speciale instrumenten om realtime gegevens te lezen:
RPM (omwentelingen per minuut)
Huidige feedback
Feedback van de positie van de encoder
Rotatierichting
Fout-/alarmindicatoren
Oscilloscoopanalyse (optioneel)
Gebruik een oscilloscoop om PWM-signalen of encoderfeedback te controleren.
Bevestig de integriteit van de golfvorm: schone vierkantgolven zonder jitter, storingen of signaalverlies.
Geschikt voor::
Servomotoren, borstelloze motoren, slimme motoren met encoders en toepassingen die een gesloten lusregeling vereisen.
Doel: Identificeren van interne storingen door de frequentie, amplitude en golfvorm van geluid dat tijdens de motorwerking wordt uitgezonden te analyseren.
Verordening (EG) nr.:
Voorbereiding van de testomgeving
Voer de tests uit in een stille ruimte met minimaal achtergrondgeluid.
Plaats een microfoon of een akoestische sensor dicht bij de motor (bij voorkeur in de buurt van het lager- of rotorgebied).
Geluidscollectie
Laat de motor onder verschillende belastingen en snelheden draaien.
Registratie van geluidsgegevens onder verschillende werkomstandigheden.
Analyse van geluidsgegevens
Gebruik analysesoftware (bijv. Audacity, MATLAB) om frequentiespectrumanalyse uit te voeren.
Het detecteren van afwijkingen zoals:
draagbare slijtage
Rotor onevenwicht
Elektromagnetisch lawaai
Excentriciteit van de rotor
Geschikt voor::
Precisie-machines, motoren in continue werking en preventieve onderhouds-scenario's.
| Testmethode | Voordelen | Beperkingen | Beste gebruiksgevallen |
|---|---|---|---|
| Rechtstreekse testen | Gemakkelijk te bedienen, snel foutopsporen | Lagere nauwkeurigheid, beperkt inzicht | Kleine motoren, productielijncontroles |
| Signalonderzoek | Gedetailleerde gegevens, traceerbare prestaties | Vereist regelaar en testgereedschap | Slimme motoren, automatiseringssystemen |
| Geluidscontrole | Niet-contact, real-time monitoring | Gevoelig voor omgevingsgeluid, software nodig | Systemen met een hoge precisie of met een continu gebruik |
Om ervoor te zorgen dat de aangekochte motoren een betrouwbare kwaliteit en een consistente prestaties hebben, moeten kopers tijdens de inspectie of de steekproefbeoordeling de volgende teststrategie toepassen:
Aanvankelijke inspectie (gebruik directe testmethode)
Controleer de verpakking en het uiterlijk van de motor op schade.
De motor wordt aangesloten om de goede werking en de afwezigheid van abnormaal lawaai, trillingen of warmte te bevestigen.
Elektrische prestatieonderzoek
Gebruik eenMultimeterom de wikkelweerstand te testen op continuïteit of kortsluitingen.
Combineermet een vermogen van meer dan 50 Wom de leegstroom te controleren en te vergelijken met de specificaties van de leverancier.
Monsterneming van de consistentie van de partij
Test willekeurig meerdere eenheden om ervoor te zorgen dat snelheid en huidige prestaties consistent zijn in de hele partij.
Toepassingsgebaseerde testen (sterk aanbevolen)
Installeer de motor in de beoogde toepassing (bv. robotstofzuiger, massager) en laat hem gedurende 5 à 10 minuten onder typische belastingomstandigheden draaien om de compatibiliteit te controleren en verborgen problemen op te sporen.
| Gereedschap | Beschrijving van de functie |
|---|---|
| Multimeter | Metingen van spanning, stroom, weerstand |
| Verstelbare voedingsbron | Biedt stabiele testspanning/stroom |
| Digitale snelheidsmeter (RPM-meter) | Meting van de uitgangs snelheid van de motor (RPM) |
| Ruismeter (optioneel) | Het detecteert het geluidsniveau tijdens het rijden. |
| Oscilloscoop (Geavanceerd) | Observeert besturingssignalen en PWM golfvormen |
| Klankanalyse-software / microfoon (optioneel) | Het verzamelen en analyseren van geluidsgegevens |
| Werkzame ladingsinrichtingen | Echte tests om de prestaties te verifiëren |
De aankoop van auto's wordt aangeraden een¢ Directe testen + toepassingssimulatie + consistentie bemonstering ¢De combinatie van elementaire elektrische tests met simulatie van het gebruik in de echte wereld verbetert de nauwkeurigheid aanzienlijk en vermindert het risico op toekomstige prestatieproblemen.Het voorbereiden van standaard testinstrumenten verbetert ook de efficiëntie en betrouwbaarheid van de inspectie.
